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立式管道泵的运行寿命
发布时间:2018/7/10
立式管道泵泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。

立式管道泵广泛的应用在石油、化工、冶金、矿山、电站等各个领域的高低温油料运输,以及机械的设备中的供油系统和润滑系统中,如何提高立式管道泵的运行寿命。

立式管道泵

如何延立式管道泵的运行寿命的操作,因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免立式管道泵内混入异物。
立式管道泵管道漏水或漏气也可能是因为安装螺丝帽拧得不的。如果泄漏不严重,可以应用于水泥,湿泥或软肥皂等地的泄漏或泄漏。如果关节泄漏,可以用手拧紧螺帽。严重的水,必须重新拆装。立式管道泵不吸水或不排水其他原因例如底阀卡死,部分淤水处理,水的高度太高或漏水,也可能是由于转动引起叶轮的权利,道路堵塞。通过逐一检查后,可分别采取修理底阀,取出堵塞,正确的转向,清洗叶轮等措施来应对。
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